Benang Campuran UHMWPE

Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd dan Longkui New Material Co., Ltd merupakan syarikat yang dipandang tinggi yang terletak di Zon Pembangunan Ekonomi Yongkang, Zhejiang, China. Syarikat-syarikat ini telah dicipta oleh Kumpulan Qianxi yang terkenal, sebuah kumpulan pelaburan terkemuka. QianXiLong Special Fiber (QXL) ialah perusahaan teknologi tinggi yang luar biasa yang menumpukan pada penyelidikan, pembangunan dan pembuatan gentian UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene). Syarikat kami mempunyai tiga kilang yang terletak di Yongkang, Longyou dan Shanxi, dengan kapasiti gabungan 4000 tan. Gentian kami didatangkan dalam pelbagai jenis 8D hingga 2400D, malah sehingga 40000D, dengan gentian kecekalan tinggi (ketahanan melebihi 42 cN/dtex) menjadi kepakaran kami. Sebaliknya, Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) ialah perusahaan teknologi tinggi peringkat teratas yang menumpukan pada pembangunan bahan pelindung UHMWPE.

Rintangan haba
Benang campuran UHMWPE mempunyai rintangan haba yang lebih rendah daripada banyak jenis gentian berkekuatan tinggi lain dan takat lebur yang lebih rendah (297 darjah hingga 305 darjah F) daripada kebanyakan polimer biasa. Semua gred akan mempunyai rintangan haba dan takat lebur yang sama kerana sifat benang campuran UHMWPE. Sebagai contoh, benang campuran UHMWPE ialah pilihan yang baik untuk perisai badan balistik yang digunakan dalam kerja keselamatan dan polis, tetapi bukan pilihan yang baik untuk pembuatan peralatan bomba. Tetapi semua gred benang campuran UHMWPE akan mempunyai tahap rintangan haba yang sama.

Kekuatan tegangan
Benang campuran UHMWPE adalah 40% lebih kuat daripada benang aramid. Mereka juga mempunyai rintangan lelasan yang tinggi, walaupun di bawah tekanan, dan 15 kali lebih tahan terhadap lelasan daripada keluli karbon. Jika kekuatan dan mencegah pecah adalah sangat penting, nilai pemilihan benang anda untuk memastikan ia memenuhi keperluan kekuatan tegangan anda. Benang campuran UHMWPE terkenal dengan kekuatan tegangan yang tinggi - tetapi sentiasa semak spesifikasi produk untuk sifat tegangan yang tepat. Kekuatan berbeza-beza bergantung pada gred, dan bagaimana setiap gred dikeluarkan. Seorang penerjun payung tidak mahu gear mereka rosak di bawah tekanan yang tinggi, dan syarikat anda pastinya tidak mahu terlibat dalam penciptaan sebarang bahan rosak yang boleh menyebabkan kemalangan di hadapan.

Ketahanan
Bergantung pada gred, benang campuran UHMWPE biasanya mempunyai jisim molekul antara 3.5 dan 7.5 juta amu, yang agak tinggi. Benang campuran UHMWPE juga mempunyai rintangan potong yang sangat tinggi. Ia juga mempunyai pekali geseran yang sangat rendah, setanding dengan polytetrafluoroethylene (PTFE), bermakna ia sangat sesuai untuk kegunaan yang melibatkan gerakan dan gelongsor. Contoh biasa ialah peralatan pengendalian pukal, yang mengalami gerakan berulang yang berterusan.

Benang gentian berprestasi tinggi digunakan secara meluas dalam bidang perlindungan balistik sebagai fabrik dan komposit bertetulang kerana sifatnya yang luar biasa. Apabila benang dihentak secara melintang oleh peluru, gelombang melintang dijana pada titik hentaman dan bergerak ke hujung. Gelombang melintang yang lebih pantas adalah wajar untuk menghilangkan tenaga dengan lebih cepat, dengan itu meningkatkan prestasi impak fabrik atau komposit. Walau bagaimanapun, kajian eksperimen pada benang telah menunjukkan bahawa gentian individu dalam benang tidak mengalami kesan secara serentak. Sebaliknya, gentian ini secara beransur-ansur gagal dalam beberapa mikrosaat pertama. Selain itu, semasa proses pembuatan, gentian mudah tergelincir, membawa kepada kehilangan benang dan belitan gentian, yang menghalang pengeluaran lancar, terutamanya dalam menenun fabrik tahan hentaman berketumpatan tinggi. Tambahan pula, eksperimen telah mendedahkan bahawa apabila fabrik tenunan dirawat selepas dirawat dengan resin untuk menghasilkan fabrik bersalut, sesetengah gentian mungkin menunjukkan penyusupan resin yang tidak sekata. Di bawah keadaan ini, benang berkelakuan sebagai koleksi komponen gentian berasingan, yang menjejaskan perambatan gelombang melintang dan berpotensi mengurangkan rintangan hentaman keseluruhan struktur. Penyelidikan telah menunjukkan bahawa poliuretana termoplastik (PU) adalah polimer pengisi yang lebih baik kerana kebolehprosesan yang sangat baik dan kestabilan kimia. Terutamanya, rantai molekulnya mengandungi segmen fleksibel yang meningkatkan ketahanan terhadap lenturan, hentaman dan penyerapan tenaga. Untuk meningkatkan keupayaan gentian benang campuran UHMWPE dan rintangan hentaman keseluruhan kompositnya, gentian disalut untuk meningkatkan kebolehbasahan benang teras dalam rawatan resin fabrik berikutnya.

Sifat tegangan benang gentian memainkan peranan penting dalam menentukan prestasi balistik fabrik dan komposit, dan oleh itu penting untuk reka bentuk peralatan kalis peluru. Kebanyakan usaha penyelidikan telah memberi tumpuan kepada menyiasat sifat tegangan benang tunggal, dengan kajian terhad pada benang komposit dengan lapisan salutan. Ia mendapati bahawa kadar terikan bagi sifat tegangan benang campuran UHMWPE menunjukkan kepekaan yang tinggi kepada kadar terikan yang rendah (3.3 × 10−5 hingga 0.33/s). Walau bagaimanapun, sifat tegangan ini bebas daripada 0.33–400/s. Wang et al. Ia melaporkan bahawa kekuatan tegangan benang E-kaca meningkat secara beransur-ansur (90-1700 s−1), manakala terikan kepada kegagalan meningkat dengan kadar terikan (di bawah 1110 s−1), dan menurun dengan kadar terikan (melebihi 1300 s−1). ) memerhatikan bahawa tegasan putus benang PVA meningkat dengan peningkatan kadar terikan (0.01–1500 s−1). Walau bagaimanapun, ketegangan kegagalan benang gentian PVA berkurangan dengan ketara dengan peningkatan kadar terikan (0.01–270 s−1), tetapi meningkat dengan peningkatan kadar terikan (270–1500 s−1). Ia mendapati bahawa benang basalt mempamerkan kesan kadar terikan yang ketara, dengan peningkatan kadar terikan menghasilkan kekuatan tegangan yang lebih tinggi dan terikan yang lebih rendah kepada kegagalan. Ia menjalankan penyelidikan bahawa tegasan pemusnah dan ketegangan kegagalan bahan meningkat secara beransur-ansur (0.01–180 s−1). Dalam kes benang komposit dengan lapisan salutan. Ia mendapati bahawa benang nanotube karbon bersalut mempamerkan kekuatan tegangan muktamad yang lebih tinggi berbanding benang nanotube karbon tulen apabila tertakluk kepada pemuatan in situ. Selain itu, benang bersalut menunjukkan tingkah laku patah yang lebih padat berbanding dengan benang tidak bersalut. Ia memfokuskan pada salutan gentian benang campuran UHMWPE dengan PU dan mendapati bahawa regangan benang komposit dalam keadaan separa statik telah meningkatkan kekuatannya dengan ketara. Walau bagaimanapun, kedua-dua kajian ini tidak melibatkan keadaan pemuatan dinamik. Kain terkena peluru, sifat geseran yang lemah antara benang peluru dan antara benang mengakibatkan benang tergelincir di atas peluru. Oleh itu, tiada kegagalan benang diperhatikan dalam eksperimen mereka. Ia melaporkan bahawa salutan semburan pada fabrik benang campuran UHMWPE dengan ketara meningkatkan pekali geseran sampel bersalut berbanding dengan salutan yang kemas, dan meningkatkan rintangan hentaman fabrik.

Kekurangan penyelidikan semasa mengenai tingkah laku mekanikal dinamik benang komposit dan pemahaman terhad tentang mekanisme peneguhan poliuretana (PU) pada benang di bawah beban dinamik. Untuk menangani jurang ini, kajian ini meresapi bahan benang polietilena berat molekul ultra tinggi (benang campuran UHMWPE) dengan larutan PU dan seterusnya menyembuhkannya untuk menghasilkan benang komposit PU/PE.