Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd dan Longkui New Material Co., Ltd merupakan syarikat yang dipandang tinggi yang terletak di Zon Pembangunan Ekonomi Yongkang, Zhejiang, China. Syarikat-syarikat ini telah dicipta oleh Kumpulan Qianxi yang terkenal, sebuah kumpulan pelaburan terkemuka. QianXiLong Special Fiber (QXL) ialah perusahaan teknologi tinggi yang luar biasa yang menumpukan pada penyelidikan, pembangunan dan pembuatan gentian UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene). Syarikat kami mempunyai tiga kilang yang terletak di Yongkang, Longyou dan Shanxi, dengan kapasiti gabungan 4000 tan. Gentian kami didatangkan dalam pelbagai jenis 8D hingga 2400D, malah sehingga 40000D, dengan gentian kecekalan tinggi (ketahanan melebihi 42 cN/dtex) menjadi kepakaran kami. Sebaliknya, Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) ialah perusahaan teknologi tinggi peringkat teratas yang menumpukan pada pembangunan bahan pelindung UHMWPE.
Kenapa Pilih Kami
Kilang kami
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd dan Longkui New Material Co., Ltd merupakan syarikat yang dipandang tinggi yang terletak di Zon Pembangunan Ekonomi Yongkang, Zhejiang, China. Syarikat-syarikat ini telah dicipta oleh Kumpulan Qianxi yang terkenal, sebuah kumpulan pelaburan terkemuka. QianXiLong Special Fiber (QXL) ialah perusahaan teknologi tinggi yang luar biasa yang menumpukan pada penyelidikan, pembangunan dan pembuatan gentian UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene).
Kapasiti pengeluaran
Kami mempunyai 3 pangkalan pembuatan dengan jumlah kapasiti 4000tan, penghantaran cepat, perkhidmatan sehenti.
Produk kami
Gentian kami didatangkan dalam pelbagai jenis 8D hingga 2400D, malah sehingga 40000D, dengan gentian kecekalan tinggi (ketahanan melebihi 42 cN/dtex) menjadi kepakaran kami.
Perkhidmatan kami
Syarikat kami komited untuk penambahbaikan berterusan dan menjadikan kami sebagai jenama dan perusahaan yang boleh dipercayai. Kami mematuhi prinsip menyediakan produk yang lebih baik, ringan dan selamat kepada pelanggan serta berdedikasi untuk menawarkan penyelesaian profesional untuk gentian UHMWPE dan bahan pelindung, memastikan keperluan orang ramai untuk kehidupan yang lebih baik dan perlindungan keselamatan dipenuhi.
Benang penutup QXL UHMWPE, yang merupakan benang komposit menggunakan UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) sebagai bahan kulit luar untuk menutup bahagian luar benang lain, menggabungkan banyak sifat unggul UHMWPE.
Benang campuran QianXiLong UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene), struktur polimernya yang unik memberikan kekuatan dan rintangan lelasan yang sangat tinggi, yang jauh melebihi benang konvensional.
Apa Itu UHMWPE Meliputi Benang
Benang penutup UHMWPE, yang merupakan benang komposit menggunakan UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) sebagai bahan kulit luar untuk menutup bahagian luar benang lain, menggabungkan banyak sifat unggul UHMWPE. UHMWPE mempunyai rintangan haus yang sangat tinggi, yang bermaksud bahawa benang penutup juga tahan haus dan sesuai untuk membuat produk yang digunakan dalam persekitaran geseran jangka panjang. Benang penutup UHMWPE mempunyai kapasiti penyerapan impak yang baik kerana ciri gentian UHMWPE. Benang penutup UHMWPE mempunyai ketahanan yang baik terhadap kebanyakan bahan kimia, yang menjadikan benang bertutup sesuai untuk persekitaran kakisan kimia.
Kelebihan Benang Penutup UHMWPE
Ketahanan pakai
UHMWPE mempunyai rintangan haus yang sangat tinggi, yang bermaksud bahawa benang penutup juga tahan haus dan sesuai untuk membuat produk yang digunakan dalam persekitaran geseran jangka panjang.
Rintangan kimia
Benang penutup UHMWPE mempunyai ketahanan yang baik terhadap kebanyakan bahan kimia, yang menjadikan benang bertutup sesuai untuk persekitaran kakisan kimia.
Rintangan kesan
Benang penutup UHMWPE mempunyai kapasiti penyerapan impak yang baik kerana ciri gentian UHMWPE.
Penyerapan air yang rendah
UHMWPE mempunyai penyerapan air yang sangat rendah, yang membolehkan benang bertutup mengekalkan prestasinya dalam persekitaran lembap.
Kekuatan tinggi
UHMWPE mempunyai kekuatan tinggi, jadi benang penutup juga menunjukkan sifat tegangan yang sangat baik.
Ringan
Berbanding dengan gentian berprestasi tinggi yang lain, ketumpatan UHMWPE adalah lebih rendah, dan benang bertutup yang diperbuat daripada UHMWPE adalah agak ringan.
Peralatan sukan luar
Kerana ciri tahan haus dan tahan hentaman, benang penutup UHMWPE digunakan secara meluas dalam sukan luar seperti tali panjat, khemah, beg galas, dll.
Alat pelindung diri
Seperti sarung tangan anti pemotongan, tali pinggang keselamatan, rompi tahan potong, stokin tahan potong, pakaian pelindung, dsb.
Layar dan sukan laut
Kerana rintangan kelembapan dan rintangan ultraviolet, benang penutup UHMWPE digunakan secara meluas untuk belayar, kanvas, garis layang-layang, dll.
Anyaman industri
Digunakan untuk tali pinggang penghantar, tali pinggang pengangkat, dll.
Beberapa Kaveat untuk Pertimbangkan Benang Penutup UHMWPE
UHMWPE juga sangat boleh dikitar semula; dua kaedah kitar semula tersedia untuk benang penutup UHMWPE. Yang pertama ialah proses kitar semula standard untuk benang termoplastik tersebut, yang melibatkan mencairkan benang menjadi pelet yang boleh dipanaskan semula dan disemperit semula. Yang kedua adalah untuk benang penutup UHMWPE menjalani proses kitar semula seperti yang digunakan oleh Tay untuk benang pintal putus regangan inovatifnya, menghasilkan jenis benang unik yang lembut untuk disentuh seperti gentian semula jadi yang boleh mempunyai ketahanan lelasan yang lebih tinggi daripada benang. benang filamen berterusan.
Walaupun benang penutup UHMWPE mempunyai banyak kelebihan, terdapat beberapa kaveat untuk dipertimbangkan. Yang pertama ialah UHMWPE tidak sesuai untuk aplikasi suhu tinggi; takat lebur adalah sekitar 150 darjah, dengan kemerosotan dalam prestasi berlaku melebihi 70 darjah, jadi ia tidak disyorkan untuk digunakan pada suhu sedemikian. Yang lain ialah gram-untuk-gram, UHMWPE boleh menjadi lebih mahal, walaupun ini perlu ditimbang dengan kekuatannya yang lebih tinggi pada berat tertentu berbanding dengan banyak jenis benang lain, bermakna kurang diperlukan untuk mencapai kekuatan tegangan yang serupa dengan yang lain. benang.
Gentian para-aramid adalah bahan yang paling biasa digunakan dalam pembinaan tenunan biasa untuk aplikasi perisai lembut kerana kekuatan dan modulnya yang tinggi. UHMWPE juga mempunyai ketumpatan isipadu yang lebih rendah secara perbandingan (0.97 g/cm3 berbanding 1.44 g/cm3 aramid), modulus membujur yang lebih tinggi dan ketahanan terhadap degradasi kimia dan fizikal. Modulus membujur yang lebih tinggi dan ketumpatan UHMWPE yang lebih rendah menghasilkan perambatan gelombang anjal yang lebih cepat, menjadikan pelesapan tenaga lebih cekap berbanding aramid. Oleh itu, UHMWPE mempunyai potensi untuk digunakan dalam pelbagai aplikasi rintangan hentaman, termasuk tetapi tidak terhad kepada perisai lembut, perisai keras dan sistem pembendungan enjin. Beberapa faktor mengawal tindak balas impak sasaran berasaskan fabrik. Faktor-faktor ini termasuk pembinaan fabrik (tenunan biasa, tenunan kepar, tenunan satin, dsb.), bentuk dan halaju hentaman peluru, keadaan sempadan sasaran, orientasi lapis, geseran antara benang dan antara lapis. Terutamanya, geseran antara benang dan antara lapis didapati memainkan peranan penting dalam penyerapan tenaga apabila kesan peluru pada sasaran berasaskan fabrik. Apabila peluru menjejaskan sasaran fabrik, hasil bagi tenaga juga dihamburkan oleh geseran semasa hentaman peluru. Pertama, tenaga hilang akibat geseran antara peluru dan sasaran. Sebahagian daripada tenaga juga hilang akibat geseran antara lapisan sasaran. Selain itu, geseran antara benang dalam lapisan menyebabkan pelesapan geseran akibat mobiliti terhad dalam anyaman yang ketat. Tambahan pula, peningkatan geseran antara benang melambatkan penembusan dan meningkatkan kapasiti beban hentaman, sekali gus membolehkan fabrik menyerap/melesapkan lebih banyak tenaga.
Walau bagaimanapun, UHMWPE diketahui mempunyai sifat geseran yang rendah dan sifat lekatan yang lemah kerana tenaga permukaannya yang agak rendah, menjadikan UHMWPE kurang biasa dalam aplikasi rintangan hentaman berbanding aramid. Ia melaporkan bahawa kekuatan tegangan benang penutup UHMWPE telah dikurangkan sebanyak 20% apabila tertakluk kepada terikan mampatan melintang. UHMWPEs agak biasa digunakan dalam sisipan plat perisai keras (HAP). Fabrik UHMWPE yang mengalami hentaman menggunakan peluru sfera keluli adalah semata-mata disebabkan oleh kesan tingkap atau baji. Tiada kegagalan benang diperhatikan dalam ujian mereka. Benang peluru dan sifat geseran antara benang yang lemah menyebabkan benang tergelincir di atas peluru tanpa menyerap tenaga melalui regangan benang atau kegagalan benang. Apabila hentaman peluru, gelombang tegangan merambat di sepanjang benang utama fabrik (benang terus bersentuhan dengan peluru). Regangan tegangan terbentuk di belakang gelombang ini. Bahan benang bergerak secara membujur ke arah titik impak. Akibatnya, benang mula-mula menyah kelim dan kemudian meregang. Semasa proses ini, tenaga hentaman peluru ditukar kepada tenaga terikan elastik dalam benang, yang mendominasi proses penyerapan tenaga pada peringkat akhir penyerapan tenaga hentaman. Mekanisme di atas menerangkan bagaimana sasaran fabrik menyerap tenaga dengan tindakan membran ketegangan. Telah ditunjukkan bahawa kebanyakan tenaga peluru dipindahkan kepada tenaga terikan benang dan tenaga kinetik benang primer dan bukannya benang sekunder. Semakin tinggi bilangan benang yang terlibat dalam proses, semakin tinggi tindakan membran ketegangan yang membawa kepada penyerapan tenaga yang lebih tinggi. Walau bagaimanapun, disebabkan geseran yang lemah dalam UHMWPE, tindakan membran tersebut tidak dapat diperhatikan, dan fabrik gagal terutamanya oleh kesan melalui baji.
Mengoptimumkan Rintangan Tusukan dan Fleksibiliti Benang Penutup UHMWPE
Pada masa ini, tekstil matriks yang digunakan dalam bahan tahan tikaman dibahagikan terutamanya kepada fabrik tenunan, bukan tenunan, dan fabrik rajutan. Titik jalinan antara benang dalam fabrik struktur biasa tenunan dan bahan bukan tenunan secara relatifnya tidak terhad. Ini menyebabkan benang mudah tergelincir, menjadikan fabrik kehilangan keberkesanan utama tahan tikaman. Walau bagaimanapun, struktur rajutan terdiri daripada benang yang saling gelung dan saling mengunci antara satu sama lain, sama ada rajutan meledingkan atau rajutan pakan, agak serupa dengan perisai skala kuno. Akibatnya, terdapat sejumlah besar titik belitan di antara benang, yang memberikan struktur rajutan kelebihan yang tiada tandingan berbanding fabrik tenunan dan bukan tenunan. Oleh itu, apabila bilah menembusi kain rajutan, gelung pada titik penembusan dengan cepat mengumpulkan benang di sekeliling untuk memberikan perlindungan kerana kekusutan dan sambungan yang banyak. Khususnya, lengkok gelung mula-mula dilanjutkan ke kedua-dua hujung dengan picitan bilah menindik, diikuti dengan pemindahan arka tenggelam gelung. Kemudian, apabila bilah semakin dalam, benang ditarik secara berterusan, menyebabkan gelung di sekelilingnya berlonggok dan terhimpit di sekeliling bilah.
Pada persimpangan ini, rintangan geseran struktur gelung mencapai puncak pada bilah. Selain itu, keupayaan ubah bentuk gelung boleh dikawal untuk meningkatkan kesan tahan tikaman fabrik rajutan melalui pelbagai cara, seperti mengubah cara benang bersilang dengan menukar struktur fabrik. Sejurus selepas ubah bentuk gelung, sisa tenaga tusukan alat akan diserap dengan kaedah ricih benang, penjanaan haba geseran, dan lain-lain, untuk mencapai kesan tahan tikaman kain rajutan. Ia boleh direalisasikan struktur gelung rajutan menggunakan ciri-ciri gentian berprestasi tinggi dan menyerap tenaga kinetik impak besar melalui mekanisme ubah bentuk gelung. Di samping itu, struktur gelung rajutan digunakan secara meluas untuk sifatnya yang sangat baik seperti kebolehtelapan udara dan kelembutan. Oleh itu, penyelidikan tentang pengoptimuman rintangan tikaman dan fleksibiliti UHMWPE meliputi matriks benang dengan struktur rajutan adalah amat penting, walaupun ia adalah asas.
Fabrik rajutan, fabrik tenunan dan bukan tenunan telah disimulasikan dan dibandingkan dahulu, semuanya adalah struktur tekstil matriks yang biasa digunakan dalam bahan tahan tikaman. Kemudian, kelebihan struktur mengait pada sifat tahan tikaman diterokai untuk menentukan lagi faktor-faktor yang mempengaruhi sifat tahan tikaman dan lembut kain rajutan. Melalui kaedah reka bentuk faktor tunggal, percubaan kekakuan kuasi statik dan kekakuan lenturan fabrik rajutan telah dijalankan di bawah faktor pengaruh yang berbeza. Empat faktor tersebut ialah faktor spesifikasi benang, faktor kandungan benang, faktor ketumpatan jahitan fabrik, dan faktor struktur. Pada akhirnya, kaedah permukaan tindak balas (RSM) digunakan untuk faktor-faktor di atas untuk mendapatkan proses yang optimum. Adalah diperhatikan kaedah permukaan tindak balas adalah untuk menyesuaikan hubungan fungsi antara faktor dan nilai tindak balas dengan persamaan regresi kuadratik berganda yang diperoleh daripada skema eksperimen. Selepas itu, kombinasi proses yang optimum boleh diramalkan dengan tepat dan boleh dipercayai dengan menganalisis persamaan regresi. Penyelidikan yang disebutkan di atas jarang diliputi dalam laporan terdahulu. Khususnya, proses pengoptimuman UHMWPE meliputi fabrik rajutan benang dikira berdasarkan kaedah permukaan tindak balas. Ia menjadikan prestasi komprehensif rintangan tikaman dan fleksibiliti bahan tahan tikaman paling cemerlang, yang lebih sesuai untuk proses seterusnya, dan juga terpakai secara langsung pada produk perlindungan.
Pengukuhan Dinamik Benang Penutup UHMWPE dengan Memasukkan Salutan
Benang gentian berprestasi tinggi digunakan secara meluas dalam bidang perlindungan balistik sebagai fabrik dan komposit bertetulang kerana sifatnya yang luar biasa. Apabila benang dihentak secara melintang oleh peluru, gelombang melintang dijana pada titik hentaman dan bergerak ke hujung. Gelombang melintang yang lebih pantas adalah wajar untuk menghilangkan tenaga dengan lebih cepat, dengan itu meningkatkan prestasi impak fabrik atau komposit. Walau bagaimanapun, kajian eksperimen pada benang telah menunjukkan bahawa gentian individu dalam benang tidak mengalami kesan secara serentak. Sebaliknya, gentian ini secara beransur-ansur gagal dalam beberapa mikrosaat pertama. Selain itu, semasa proses pembuatan, gentian mudah tergelincir, membawa kepada kehilangan benang dan belitan gentian, yang menghalang pengeluaran lancar, terutamanya dalam menenun fabrik tahan hentaman berketumpatan tinggi. Tambahan pula, eksperimen telah mendedahkan bahawa apabila fabrik tenunan dirawat selepas dirawat dengan resin untuk menghasilkan fabrik bersalut, sesetengah gentian mungkin menunjukkan penyusupan resin yang tidak sekata. Di bawah keadaan ini, benang berkelakuan sebagai koleksi komponen gentian berasingan, yang menjejaskan perambatan gelombang melintang dan berpotensi mengurangkan rintangan hentaman keseluruhan struktur. Penyelidikan telah menunjukkan bahawa poliuretana termoplastik (PU) adalah polimer pengisi yang lebih baik kerana kebolehprosesan yang sangat baik dan kestabilan kimia. Terutamanya, rantai molekulnya mengandungi segmen fleksibel yang meningkatkan ketahanan terhadap lenturan, hentaman dan penyerapan tenaga. Untuk meningkatkan kebolehtenunan benang penutup UHMWPE dan rintangan hentaman keseluruhan kompositnya, gentian disalut untuk meningkatkan kebolehbasahan benang teras dalam resin fabrik selepas rawatan.
Sifat tegangan benang gentian memainkan peranan penting dalam menentukan prestasi balistik fabrik dan komposit, dan oleh itu penting untuk reka bentuk peralatan kalis peluru. Kebanyakan usaha penyelidikan telah memberi tumpuan kepada menyiasat sifat tegangan benang tunggal, dengan kajian terhad pada benang komposit dengan lapisan salutan. Ia mendapati bahawa kadar terikan sifat tegangan benang UHMWPE menunjukkan kepekaan yang tinggi kepada kadar terikan yang rendah (3.3 × 10−5 hingga 0.33/s). Walau bagaimanapun, sifat tegangan ini bebas daripada 0.33–400/s. Ia melaporkan bahawa kekuatan tegangan benang kaca E meningkat secara beransur-ansur (90–1700 s−1), manakala terikan kepada kegagalan meningkat dengan kadar terikan, dan menurun dengan kadar terikan (melebihi 1300 s−1). Diperhatikan bahawa tegasan putus benang PVA meningkat dengan peningkatan kadar terikan (0.01–1500 s−1). Walau bagaimanapun, terikan kegagalan benang gentian PVA berkurangan dengan ketara dengan peningkatan kadar terikan (0.01–270 s−1), mendapati bahawa benang basalt mempamerkan kesan kadar terikan yang ketara, dengan peningkatan kadar terikan menghasilkan kekuatan tegangan yang lebih tinggi dan terikan yang lebih rendah kepada kegagalan. Penyelidikan yang dijalankan mendapati bahawa tegasan pemusnah dan ketegangan kegagalan bahan meningkat secara beransur-ansur (0.01–180 s−1). Walau bagaimanapun, tiada kesan kadar terikan diperhatikan (480-1000 s−1). Ia menyiasat benang gentian karbon T700 dan membuat kesimpulan bahawa benang ini boleh dianggap sebagai bahan tidak sensitif kadar terikan dalam julat 0.001–1300 s−1. Dalam kes benang komposit dengan lapisan salutan, didapati bahawa benang nanotube karbon bersalut mempamerkan kekuatan tegangan muktamad yang lebih tinggi berbanding benang nanotube karbon tulen apabila tertakluk kepada pemuatan in situ. Selain itu, benang bersalut menunjukkan tingkah laku patah yang lebih padat berbanding dengan benang tidak bersalut. Ia memfokuskan pada salutan benang penutup UHMWPE dengan PU dan mendapati bahawa regangan benang komposit dalam keadaan separa statik telah meningkatkan kekuatannya dengan ketara. Walau bagaimanapun, kedua-dua kajian ini tidak melibatkan keadaan pemuatan dinamik. Oleh itu, tiada kegagalan benang diperhatikan dalam eksperimen mereka. Ia melaporkan bahawa salutan semburan pada fabrik UHMWPE dengan ketara meningkatkan pekali geseran sampel bersalut berbanding dengan salutan yang kemas, dan meningkatkan rintangan hentaman fabrik.
Kilang kami
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd dan Longkui New Material Co., Ltd merupakan syarikat yang dipandang tinggi yang terletak di Zon Pembangunan Ekonomi Yongkang, Zhejiang, China. Syarikat-syarikat ini telah dicipta oleh Kumpulan Qianxi yang terkenal, sebuah kumpulan pelaburan terkemuka. QianXiLong Special Fiber (QXL) ialah perusahaan teknologi tinggi yang luar biasa yang menumpukan pada penyelidikan, pembangunan dan pembuatan gentian UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene). Syarikat kami mempunyai tiga kilang yang terletak di Yongkang, Longyou dan Shanxi, dengan kapasiti gabungan 4000 tan. Gentian kami didatangkan dalam pelbagai jenis 8D hingga 2400D, malah sehingga 40000D, dengan gentian kecekalan tinggi (ketahanan melebihi 42 cN/dtex) menjadi kepakaran kami. Sebaliknya, Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) ialah perusahaan teknologi tinggi peringkat teratas yang menumpukan pada pembangunan bahan pelindung UHMWPE. Kami pakar dalam bahan komposit UD dan siri produk terbitannya, termasuk jaket kalis peluru dan produk perisai. Syarikat kami komited untuk penambahbaikan berterusan dan menjadikan kami sebagai jenama dan perusahaan yang boleh dipercayai. Kami mematuhi prinsip menyediakan produk yang lebih baik, ringan dan selamat kepada pelanggan serta berdedikasi untuk menawarkan penyelesaian profesional untuk gentian UHMWPE dan bahan pelindung, memastikan keperluan orang ramai untuk kehidupan yang lebih baik dan perlindungan keselamatan dipenuhi.
Pensijilan
video
Soalan Lazim
Cool tags: uhmwpe meliputi benang, China uhmwpe meliputi benang pengeluar, pembekal, kilang
